（来源：陕煤集团）在线炒股配资识
今年以来，陕煤集团以四项重点工作为抓手，持续推进干部作风能力建设，在10月23日至24日举办的高效内外协同项目竞赛中，涌现出一批具有代表性的获奖案例，这些案例将陆续予以刊发，激励引导广大党员干部在四项重点工作中打头阵、作表率，为推动集团高质量发展提供坚实支撑。
金奖案例
陕煤股份：深入挖掘多产业协同增效 凝聚煤炭板块高质量发展合力
案例背景
当前，煤炭行业进入“全产业链竞争”新阶段，提升产业链整体效能成为行业共识。陕煤股份紧密围绕集团公司“协同增效年”部署，以系统思维重塑产业协同生态，着力推进多产业协同增效，通过深度挖掘产业协同潜力，将协同理念转化为具体实践，为企业高质量发展注入强劲动能。
案例实施
产运销精准协同确保价值最大化
]article_adlist-->创新产运销协同策略，以煤矿为核心，划分关中、陕北两大片区，建立两级协同机制，配套制定“一矿一策”“一户一策”生产销售策略；科学优化生产组织，用营销思维抓生产，构建智能化柔性生产体系；深化全流程煤质管理，提高选煤厂管理水平及运行能力，提升商品煤质量。
优化资源配置促进产业上下游协同
]article_adlist-->组织召开煤炭板块协同增效推进会，深度挖掘上下游产业协作空间，精准匹配供需信息，高效对接合作资源，通过“供需展览+合作洽谈”模式，精准打通煤炭板块内部和上下游资源协同堵点，创新资源匹配新路径。会议现场完成95项合作签约，达成意向金额6.78亿元。
多产业合作构建“命运共同体”
]article_adlist-->健全内部协作管理机制，建立“领导班子牵头、职能部门协调、所属单位跟进”的三级管理体系，创新推行“动态跟踪+量化考核”双机制。强化内部运营服务协同，指导神南产业、神渭管运等运营服务单位合理确定运行模式和业务规模，实现边际效益最大化。加大跨板块协同力度，构建起上下游紧密协同的产业格局。
加速多产业要素协同实现降本增效
]article_adlist-->联合中煤协会共建行业标杆中心，深挖标杆企业金牌经验，推动多产业要素协同经验从“单点突破”走向“全域复制”。构建“计划管理—选型购置—使用维护—调剂报废”设备全生命周期管控体系，创新“全板块一盘棋”调剂机制，立下“能调剂不新购”的刚性规矩，激活闲置资产创效动能。
加快技术创新协同支撑价值创造
]article_adlist-->锚定煤炭开采、灾害治理及装备研发的关键技术难题，联动内外部科研院所、设备制造企业等，构建跨领域技术攻关共同体；搭建内部技术创新成果共享平台，打通“研发—应用—迭代”闭环，推动成熟技术在煤炭板块快速复制、推广；立足不同矿区地质禀赋与生产场景，开展定制化技术研发与装备制造，让创新精准对接生产需求。
案例成果
内部协作成效显著
]article_adlist--> 2024年完成内部协作406亿元，2025年1-9月完成内部协作315亿元，各领域协作高效推进，在集团内部协作中，煤炭板块协作体量位居首位，持续领跑集团内部协作“赛道”。
降本增效成果突出
]article_adlist--> 商品煤成本291.48元/吨，同比降低7.41元/吨，降幅2.48%。依托科技创新强化“三品”建设，原煤含矸率同比降低1.5%，煤质同比提升88大卡，累计增效9.7亿元；块煤同比增加245万吨，增效2.9亿元。技术创新直接增收创效，10米超大采高采煤机应用增收近10亿元，无煤柱工艺推广增效2.2亿元。
资源配置更加高效
]article_adlist--> 2025年累计调剂设备308台，直接节约费用3.5亿元。3个试点矿井投资18.5亿元参与国家深部开采试验，联合24家单位组建国家矿山安全技术创新中心。盘活资产原值超23亿元，完成年计划的115%。
案例启示
陕煤股份以“多产业协同增效”为核心，应对行业全产业链竞争及板块发展痛点，通过五大创新举措，实现市场互拓、产品互供、经验互鉴、技术互享、协作共赢，既为煤炭板块质效提升提供路径，也为相关单位跨产业联动发展贡献“协同样本”。（案例主创：陕西煤业股份有限公司 贺倩；联合主创：王宁 张亚梅 陈朝；供稿：贺倩）
银奖案例
黄陵矿业：多方联动筑基石 聚力攻坚谱华章
案例背景
自2×1000MW发电项目开工建设以来，黄陵矿业深入贯彻陕煤集团“协同增效年”工作部署，厚植“四种经营理念”，以“纵向联动、横向协同”为目标，最大限度发挥内部协同效应，不断为项目建设开源节流、降本增效。
案例实施
产业链协同 构建高效生态
]article_adlist-->战略合作固根基：与陕钢集团签订钢材保供框架协议，建立价格联动机制，规避市场波动风险，保障3.8万吨钢材稳定供应。
]article_adlist-->创新模式提效能：创新实施“总对总”工程承包，与陕煤建设集团等内部单位签订25项合同，承建主厂房、办公楼等关键工程。
]article_adlist-->资质升级强支撑：通过百万机组建设实践，提升协作单位资质水平和行业影响力，实现工程建设与服务100%内部供应。
供应链优化 保障资源供给
]article_adlist-->集中采购降成本：整合需求形成规模化订单，钢材采购价每吨降低数百元，采购周期从45天压缩至15天。
]article_adlist-->区域供应提效率：构建区域化供应网络，缩短运输距离，减少中间损耗，提升物资响应及时性。
]article_adlist-->动态管理控库存：建立施工进度与物资数据耦合机制，实现溯源、质检、成本的一体化闭环管理。
管理精细化 驱动质效提升
]article_adlist-->标准化施工控质量：编制图文版《施工标准手册》，明确混凝土配比等关键指标，通过三级监督确保工艺统一。
]article_adlist-->模块化应用减误差：推行预制构件与BIM技术结合，工厂化生产将尺寸误差控制在毫米级，降低现场整改率。
]article_adlist-->绩效化评价优生态：建立多维度施工单位评分机制，以“激励+淘汰”优化合作环境，提升整体协同效益。
案例成果
成本优化超预期
]article_adlist--> 内部协作金额达11.65亿元，节约概算8820万元。
工程进度再提速
]article_adlist--> 烟囱外筒提前30天封顶，1号间冷塔筒壁提前43天到顶，关键节点均超计划推进。
质量安全双提升
]article_adlist--> 实现安全生产零事故。
案例启示
黄陵矿业通过构建内外部协同生态，将产业链协作与精细化管控深度融合，实现了资源高效配置、成本精准优化与工程质效全面提升，为大型项目建设提供了可复制的协同管理范式，为项目高质量建设注入“协同动能”。（案例主创：陕西陕煤黄陵矿业有限公司 侯叶娟；联合主创：杨泽腾 侯叶娟 李俊芳；供稿：杨泽腾 任昱晨）
铜奖案例
柠条塔矿业：煤矿机器人集群高效协同，数智技术驱动矿井智能化升级
案例背景
柠条塔矿业以技术为驱动、制度为载体、文化为内核，形成独具特色的“技术-制度-文化”于一体的高效协同管理体系，为传统矿业企业数字化转型注入强劲动能。
案例实施
以实际需求为导向 精准破解公司发展难题
]article_adlist-->定向引入采掘机器人、巡检机器人、辅助作业机器人等多类型设备，形成了“采-掘-运-辅”为核心，井上、下协同的机器人集群，将机器人与生产场景进行精准适配，解决井下复杂环境下设备协同不畅、数据孤岛等行业难题。
搭建协同管理调度一体化平台 实现煤矿综合管控与机器人集群高效应用
]article_adlist-->按照“1+N”机器人集群建设模式，形成“一支撑一平台六中心”智能化综合管控应用架构，打通机器人个体间信息交互壁垒，为机器人集群管理奠定了坚实基础；配套出台《机器人集群应用方案》等制度，确保机器人集群运行有章可循、应用有据可依。
三点深度融合 实现减人、提效、增安三重突破
]article_adlist-->将机器人集群与公司制度、文化深度绑定，形成“技术赋能、制度护航、文化凝心”的协同合力。井下机房硐室实现无人值守、有人巡检，采掘工作面生产班单班作业人数显著减少；通过技能培训、案例宣讲等方式，形成“人人适应智能、人人推动协同”的文化氛围。
案例成果
生产经营质效大幅提升
]article_adlist-->机器人集群规模化应用后，掘进月进尺最高达1620米、单面年产量最高1030万吨，支撑了矿井2000万吨产能的实现，获评“煤炭企业管理现代化创新成果（行业级）一等奖”、2024年陕西省科技进步二等奖等荣誉。
安全保障能力持续强化
]article_adlist-->在井上、下9座主要变电所水泵房、井下8条胶带机安装固定场所巡检机器人；在井下17个试点覆盖瓦斯巡检机器人，实现416个瓦斯巡检点机器人巡检，构建了“技术防控+安全管控”的双重安全屏障。
管理体系实现迭代升级
]article_adlist-->通过机器人集群的应用，形成了“智能技术支撑、标准制度规范、创新文化引领”的管理新范式，以机器人替人，为公司“三定”改革及人力资源结构优化奠定了基础，提升了公司各部门沟通和协同效率，为企业长效发展奠定坚实基础。
案例启示
柠条塔矿业以一个平台在线炒股配资识，多种机器人即“1+N”模式搭建了“国内首创，国际领先”的机器人集群，为陕煤集团高质量发展注入了智慧力量，为煤炭行业提供了可复制的示范样本。（案例主创：柠条塔矿业 高永军，联合主创：徐杰 赫雨思 郭亮，供稿：王杨喜）
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